ชวนรู้จัก 7 โมดูล
15 พ.ค. 2568
Share
ระบบการผลิต "Manufacturing"
โมดูลนี้เป็นหัวใจหลักของการผลิตใน Odoo สามารถสร้าง MO ตามใบสั่งขาย, วางแผนการผลิตล่วงหน้า,
กำหนดสูตรการผลิตสำหรับสินค้าทุกประเภท, และติดตามความคืบหน้าในการผลิต
เหมาะกับโรงงาน, ธุรกิจการผลิตสินค้า, โรงงานประกอบชิ้นส่วน
สร้างคำสั่งผลิตและติดตามการดำเนินงาน
ตรวจสอบวัตถุดิบในสต็อกก่อนเริ่มผลิต
บันทึกเวลาการทำงานจริงและวิเคราะห์ ต้นทุนการผลิต
ความสามารถของโมดูล ระบบการผลิต "Manufacturing"
การสร้างคำสั่งผลิต (Manufacturing Orders - MO)
การวางแผนการผลิต (Production Planning)
การสร้างสูตรการผลิต (Bill of Materials - BOM)
การติดตามการผลิตแบบเรียลไทม์
การจัดการศูนย์งาน (Work Centers)
ศูนย์งานการผลิต "Work Center"
เป็นศูนย์ควบคุมกระบวนการผลิตเช่น เครื่องจักร, สายพานการผลิต หรือสถานีงานต่าง ๆ
ระบบนี้ช่วยกำหนดเวลาเริ่ม-สิ้นสุดงาน, บันทึกเวลาทำงาน, และติดตามประสิทธิภาพการผลิตแต่ละ Work Center
โรงงานที่มีการผลิตหลายขั้นตอน
และต้องควบคุมเวลาทำงานในแต่ละจุด
สร้าง Work Center ตามประเภทงาน (เช่น การประกอบ, การตัด, การบรรจุ)
กำหนดเวลาและผู้รับผิดชอบแต่ละขั้นตอน
บันทึกเวลาทำงาน และวิเคราะห์ประสิทธิภาพการผลิต
ความสามารถของโมดูล ศูนย์งานการผลิต "Work Center"
การสร้างและจัดการ Work Center
การกำหนดเวลาเครื่องจักรและพนักงาน
การบันทึกเวลาการทำงาน (Time Tracking)
การวิเคราะห์ประสิทธิภาพ (Performance Analysis)
วงจรชีวิตผลิตภัณฑ์
"PLM: Product Lifecycle Management"
PLM ช่วยควบคุมการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์ (เช่น การแก้ไข BOM หรือชิ้นส่วน),
สร้าง ECO* เพื่อแจ้งการเปลี่ยนแปลงให้กับทีมงาน, และติดตามการแก้ไขตามเวอร์ชันได้อย่างเป็นระบบ
โรงงานที่มีการพัฒนา ปรับปรุงผลิตภัณฑ์บ่อย
เช่น อุตสาหกรรมเครื่องจักร, อิเล็กทรอนิกส์
สร้าง BOM หลายเวอร์ชัน (V1, V2, V3)
ตรวจสอบและอนุมัติ ECO ก่อนนำไปใช้
บันทึกและติดตามประวัติการเปลี่ยนแปลง
ความสามารถของโมดูล วงจรชีวิตผลิตภัณฑ์
"PLM: Product Lifecycle Management"
การสร้างและแก้ไข BOM หลายเวอร์ชัน
การสร้าง Engineering Change Orders (ECO)
การควบคุมการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์
การติดตามประวัติการแก้ไข (Version Control)
คุณภาพ "Quality"
ระบบควบคุมคุณภาพที่ช่วยกำหนดจุดตรวจสอบในทุกขั้นตอนการผลิต (เช่น การตรวจรับวัตถุดิบ, การตรวจสอบสินค้าก่อนจัดส่ง)
และบันทึกปัญหาคุณภาพ พร้อมการวิเคราะห์สาเหตุ
โรงงานผลิตสินค้าที่ต้องรักษาคุณภาพสูง เช่น อุตสาหกรรมอาหาร, อิเล็กทรอนิกส์
สร้างจุดตรวจสอบตามขั้นตอนการผลิต
แจ้งเตือนเมื่อพบปัญหาคุณภาพ
วิเคราะห์สาเหตุและแก้ไขปัญหา
ความสามารถของโมดูล คุณภาพ "Quality"
การสร้างจุดตรวจคุณภาพ (Quality Checks)
การสร้างแผนการตรวจสอบคุณภาพ (Quality Plans)
การแจ้งเตือนคุณภาพ (Quality Alerts)
การวิเคราะห์ปัญหาคุณภาพ (Root Cause Analysis)
ซ่อมบำรุง "Maintenance"
ระบบซ่อมบำรุงช่วยให้โรงงานวางแผนบำรุงรักษาเครื่องจักร, แจ้งเตือนการบำรุงรักษาล่วงหน้า,
บันทึกการซ่อมบำรุง และติดตามปัญหาที่เกิดขึ้นซ้ำ ๆ
โรงงาน, สถานประกอบการที่ใช้เครื่องจักรหนัก, อุตสาหกรรมการผลิต
ตั้งรอบการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
บันทึกการซ่อมแซมและการเปลี่ยนอะไหล่
วิเคราะห์ Downtime เพื่อลดความเสียหาย
ความสามารถของโมดูล ซ่อมบำรุง "Maintenance"
การวางแผนการบำรุงรักษา (Preventive Maintenance)
การบันทึกการซ่อมแซมเครื่องจักร (Corrective Maintenance)
การติดตามเครื่องจักรและอุปกรณ์
การวิเคราะห์การหยุดชะงัก (Downtime Analysis)
สินค้าคงคลัง "Inventory"
ควบคุมสต็อกสินค้าแบบเรียลไทม์ ทั้งการรับเข้า, การจัดส่ง, และการโอนย้ายสินค้า สามารถตั้งจุดสั่งซื้ออัตโนมัติ
และติดตามสินค้าเป็นล็อต / Serial Number ได้
โรงงานผลิต, ธุรกิจค้าปลีก-ค้าส่ง
รับสินค้าเข้าคลัง, โอนสินค้า
ตั้งค่า Reordering Rules เพื่อเติมสต็อกอัตโนมัติ
สร้างรายงานสต็อกคงเหลือ
ความสามารถของโมดูล สินค้าคงคลัง "Inventory"
การควบคุมสต็อกสินค้า
การตั้งกฎการเติมสต็อก (Reordering Rules)
การติดตามสินค้าตามล็อต / Serial Number
การโอนสินค้าระหว่างคลัง
บาร์โค้ด "Barcode"
โมดูลบาร์โค้ดช่วยเพิ่มความแม่นยำในการตรวจนับและเคลื่อนย้ายสินค้า, สแกนบาร์โค้ดเพื่อรับสินค้า,
โอนย้ายสินค้าระหว่างคลัง หรือใช้ในขั้นตอนการผลิต
โรงงานผลิตที่มีหลาย SKU, คลังสินค้าที่มีการเคลื่อนไหวสูง
สแกนบาร์โค้ดเพื่อบันทึกการรับ/จ่ายสินค้า
พิมพ์บาร์โค้ดเพื่อระบุสินค้า
ตรวจสอบสถานะสต็อกแบบเรียลไทม์
ความสามารถของโมดูล บาร์โค้ด "Barcode"
การสร้างและพิมพ์บาร์โค้ด
การสแกนบาร์โค้ดในการผลิต
การติดตามสินค้าด้วยบาร์โค้ด
การควบคุมวัตถุดิบผ่านบาร์โค้ด
